Vid installation av ventilen måste ett filter och en spolventil installeras före ventilen för att förhindra att främmande material som sand kommer in i ventilen och skadar tätningsytan; för att upprätthålla tryckluft och renad luft måste en olje-vattenseparator eller ett luftfilter installeras före ventilen; för att kontrollera ventilens arbetsstatus under drift måste instrument och backventiler installeras; för att upprätthålla temperaturen vid drift av ventilen, installeras isoleringsanordningar utanför ventilen; för installation efter ventilen måste en säkerhetsventil eller en backventil installeras; med tanke på den kontinuerliga driften av ventilen är det bekvämt att vara farlig, så ett parallellt system eller ett bypass-system ställs in.
1. Skyddsåtgärder för backventiler: För att förhindra att backventilen läcker eller går sönder rinner mediet tillbaka, vilket gör att produktens kvalitet försämras och orsakar allvarliga olyckor måste vi ställa in en eller två avstängningsventiler före och efter backventilen. Om två avstängningsventiler är inställda kan backventilen enkelt demonteras för underhåll.
2. Skyddsåtgärder för säkerhetsventiler: I allmänhet ställs ingen avstängningsventil in före och efter installationsmetoden, och den kan endast användas i extremt sällsynta fall. Om mediet innehåller fasta partiklar som påverkar säkerhetsventilen från att stängas efter att den har löst ut, bör en slussventil med blytätning installeras före och efter säkerhetsventilen. Slidventilen ska vara i helt öppet tillstånd. Grindventilerna och säkerhetsventilerna tillverkade av Shanghai Guanhuan Valve Manufacturing Co., Ltd. är direkt utrustade med en DN20 inspektionsventil till atmosfären. När vaxet och andra medier som ska tömmas är fasta vid rumstemperatur, eller när temperaturen på lätt vätska och andra medier är lägre än 0 grader Celsius på grund av reducerat tryck och förgasning, behöver säkerhetsventilen ångvärmas. För säkerhetsventiler som används för korrosiva media, överväg att lägga till ett korrosionsbeständigt explosionssäkert membran vid ventilinloppet beroende på ventilens korrosionsbeständighet. En gassäkerhetsventil är i allmänhet utrustad med en bypassventil enligt dess diameter för manuell avluftning.
3. Skyddsåtgärder för tryckreduceringsventiler: Det finns generellt tre typer av tryckreducerande ventilinstallationsanläggningar. Manometer installeras före och efter tryckreduceringsventilen för att underlätta observation av trycket före och efter ventilen. Dessutom är en helt sluten säkerhetsventil installerad efter ventilen för att förhindra trycket efter att tryckreduceringsventilen misslyckas och överstiger det normala trycket, inklusive ventilsystemet. Avloppsröret är installerat framför avstängningsventilen framför ventilen, används främst för dränering och spolning, och vissa använder ångfällor. Bypassrörets huvudfunktion är att stänga avstängningsventilerna före och efter tryckreduceringsventilen när tryckreduceringsventilen misslyckas, öppna bypassventilen och manuellt justera flödeshastigheten för att spela en tillfällig cirkulationsroll, för att reparera tryckreduceringsventilen eller byt ut tryckreduceringsventilen.
4. Skyddsåtgärder för ångfällor: Det finns två typer av bypassrör på sidan av ångfällan, det ena med bypassrör och det andra utan bypassrör. Det finns kondensatåtervinning och icke-kondensatåtervinning. Dräneringsvolymen når och andra speciella krav på ångfällor kan installeras parallellt. För ångfällor med bypassventiler är vattenflödets huvudfunktion att när rörledningen börjar gå kan vattenflödet användas för att släppa ut en stor mängd kondensat. Vid reparation av ångfällan är det olämpligt att släppa ut kondensat med ett bypassrör, vilket gör att ånga kommer in i returvattensystemet